چگونه پاستوریزاسیون با چاپ روی کیسه های اسپوت تعامل دارد؟

پاستوریزاسیون روشی چاه برای حفظ مواد غذایی است که بیش از یک قرن استفاده شده است. این شامل گرم کردن یک محصول به یک دمای خاص برای یک دوره مشخص برای از بین بردن میکروارگانیسم های مضر و در عین حال حفظ کیفیت محصول است. از طرف دیگر کیسه های اسپوت به دلیل راحتی ، انعطاف پذیری و توانایی حفظ محتویات به یک راه حل بسته بندی محبوب تبدیل شده اند. در این وبلاگ ، به عنوان یک تأمین کننده کیسه پاستوریزاسیون ، من بررسی می کنم که چگونه پاستوریزاسیون با چاپ روی کیسه های اسپوت تعامل دارد.

اصول اولیه پاستوریزاسیون و کیسه های اسپوت

پاستوریزاسیون به طور معمول در دمای بین 60 درجه سانتیگراد و 100 درجه سانتیگراد برای چند ثانیه تا چند دقیقه بسته به محصول و سطح مورد نظر کاهش میکروبی انجام می شود. این فرآیند می تواند از طریق روشهای مختلفی از قبیل پاستوریزاسیون دسته ای ، پاستوریزاسیون کوتاه مدت درجه حرارت بالا (HTST) و پاستوریزاسیون فوق العاده - بالا - درجه حرارت بالا حاصل شود.

کیسه های اسپوت از چندین لایه فیلم پلاستیکی ساخته می شوند ، که اغلب از جمله پلی اتیلن ، پلی پروپیلن و پلی استر است. این لایه ها مانع در برابر اکسیژن ، رطوبت و نور می شوند که به افزایش ماندگاری محصول کمک می کند. این اسپت امکان ریختن و توزیع آسان محتویات را فراهم می کند و آنها را برای طیف گسترده ای از محصولات مانند نوشیدنی ، سس و غذای کودک ایده آل می کند.

چاپ روی کیسه های اسپوت

چاپ روی کیسه های Spout چندین هدف را ارائه می دهد. این اطلاعات مارک تجاری و بازاریابی مانند نام محصول ، آرم و حقایق غذایی را ارائه می دهد. همچنین به مصرف کنندگان کمک می کند تا محصول و محتوای آن را شناسایی کنند. چندین روش چاپ وجود دارد که برای کیسه های اسپوت استفاده می شود ، از جمله چاپ فلکسوگرافی ، چاپ گرانشی و چاپ دیجیتال.

چاپ فلکسوگرافی روشی متداول است که از صفحات چاپی انعطاف پذیر برای انتقال جوهر بر روی سطح کیسه استفاده می کند. این برای تولید مقیاس بزرگ مناسب است و می تواند چاپ های با کیفیت بالا و با طیف گسترده ای از رنگ ها را تولید کند. از طرف دیگر ، چاپ گرانشی از سیلندرهای حکاکی شده برای انتقال جوهر استفاده می کند. این کیفیت چاپ عالی را ارائه می دهد و اغلب برای بسته بندی های بالا و پایان استفاده می شود. چاپ دیجیتال امکان چاپ به صورت تقاضا را فراهم می کند و برای تولید دسته کوچک یا طرح های سفارشی ایده آل است.

تأثیر پاستوریزاسیون در چاپ

فرآیند پاستوریزاسیون می تواند چندین اثر در چاپ روی کیسه های Spout داشته باشد.

1. رنگ محو شدن

گرما و رطوبت درگیر در پاستوریزاسیون می تواند باعث محو شدن رنگ های چاپی شود. جوهر های مختلف دارای خاصیت مقاومت در برابر گرما و رطوبت متفاوت هستند. به عنوان مثال ، برخی از جوهرهای مبتنی بر آب ممکن است در مقایسه با جوهرهای مبتنی بر حلال ، مستعد محو شدن رنگ باشند. درجه حرارت و مدت پاستوریزاسیون نیز نقش مهمی دارد. دمای بالاتر و زمان قرار گرفتن در معرض طولانی تر به احتمال زیاد باعث محو شدن رنگ می شود.

2. چسبندگی جوهر

پاستوریزاسیون می تواند بر چسبندگی جوهر به سطح کیسه تأثیر بگذارد. گرما و فشار در طی فرایند می تواند باعث لایه لایه شدن یا پوست شدن آن شود. این امر به ویژه در صورتی که جوهر به درستی درمان نشده باشد یا اگر سطح کیسه قبل از چاپ به درستی درمان نشده باشد ، صادق است. به عنوان مثال ، اگر فیلم پلاستیکی دارای انرژی سطح پایین باشد ، جوهر ممکن است به خوبی پایبند نباشد و پاستوریزاسیون می تواند این مشکل را تشدید کند.

3. کیفیت چاپ

تغییرات فیزیکی در مواد کیسه در هنگام پاستوریزاسیون نیز می تواند بر کیفیت چاپ تأثیر بگذارد. انبساط و انقباض فیلم پلاستیکی به دلیل گرما می تواند باعث تحریف تصویر چاپ شده شود. این احتمال وجود دارد که در مناطقی که چاپ ضخیم است یا جایی که مناطق جامد زیادی از رنگ وجود دارد ، رخ دهد.

استراتژی هایی برای کاهش تأثیر

ما به عنوان یک تامین کننده کیسه پاستوریزاسیون ، ما چندین استراتژی برای کاهش تأثیر پاستوریزاسیون در چاپ ایجاد کرده ایم.

1. انتخاب جوهر راست

ما با تولید کنندگان جوهر نزدیک همکاری می کنیم تا جوهرهایی را انتخاب کنیم که به طور خاص برای محصولات پاستوریزه تدوین شده اند. این جوهرها از مقاومت و رطوبت زیادی برخوردار هستند که به جلوگیری از محو شدن رنگ و حفظ چسبندگی خوب کمک می کند. به عنوان مثال ، برخی از جوهرها برای مقاومت در برابر دمای بالای پاستوریزاسیون UHT بدون تخریب قابل توجه طراحی شده اند.

2. درمان سطح

قبل از چاپ ، ما اطمینان حاصل می کنیم که سطح کیسه به درستی برای بهبود چسبندگی جوهر درمان می شود. این می تواند شامل درمان تاج باشد ، که باعث افزایش انرژی سطح فیلم پلاستیکی می شود و به جوهر اجازه می دهد تا به طور مؤثرتری پیوند برقرار کند. ما همچنین در بعضی موارد از آغازگرها برای تقویت چسبندگی بین جوهر و سطح کیسه استفاده می کنیم.

3. بهینه سازی طراحی چاپ

ما طرح چاپ را بهینه می کنیم تا تأثیر پاستوریزاسیون را به حداقل برسانیم. این شامل استفاده از چاپ های نازک تر در مناطقی است که به احتمال زیاد تحریف و جلوگیری از مناطق جامد بزرگ رنگ هستند. ما همچنین در هنگام طراحی طرح چاپ ، گسترش و انقباض مورد انتظار مواد کیسه ای را در طول پاستوریزاسیون در نظر می گیریم.

دامنه محصول ما

ما طیف گسترده ای از کیسه های خاردار مناسب برای محصولات پاستوریزه را ارائه می دهیم. ماکیسه چرمی با کیسه در بالایک طراحی منحصر به فرد را فراهم می کند که امکان دسترسی آسان به مطالب را فراهم می کند. قسمت بالایی که نصب شده برای ریختن مناسب است و می توان آن را محکم بسته کرد تا از نشت جلوگیری شود.

ماکیسه با کیسه در گوشهیکی دیگر از گزینه های محبوب است. Corner - Mounted Spout زاویه ریختن متفاوتی را ارائه می دهد و برای محصولاتی که نیاز به توزیع دقیق دارند ایده آل است.

برای محصولاتی که نیاز به حفظ پیشرفته تری دارند ، ما ارائه می دهیمکیسه اسپوت Gusset Side Sideبشر این کیسه برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و فشارهای پردازش تلافی طراحی شده است که این یک شکل فشرده تر از پاستوریزاسیون است.

پایان

پاستوریزاسیون و چاپ روی کیسه های خاردار دو جنبه مهم بسته بندی مواد غذایی است. در حالی که پاستوریزاسیون می تواند با استراتژی های مناسب و انتخاب محصول ، در چاپ تأثیر بگذارد ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که اطلاعات چاپی در طول فرآیند پاستوریزاسیون واضح و دست نخورده باقی می ماند. ما به عنوان یک تامین کننده کیسه پاستوریزاسیون ، ما متعهد هستیم که محصولات با کیفیت بالایی را ارائه دهیم که نیازهای مشتریان را برآورده کند.

اگر به کیسه های Spout ما برای محصولات پاستوریزه علاقه مند هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. ما می توانیم نمونه ها را ارائه دهیم ، در مورد الزامات خاص شما بحث کنیم و راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی خود ارائه دهیم.

منابع

• هولدمن ، دکتر ، و هارتل ، RW (1997). اصول پردازش مواد غذایی. ناشران آسپن.
• رابرتسون ، GL (2012). بسته بندی مواد غذایی: اصول و تمرین. مطبوعات CRC.